विभिन्न प्रकार के एयर कंडीशनर, रेफ्रिजरेटर, वाटर डिस्पेंसर, कूलर, हीट पंप के लिए वैक्यूम पम्पिंग उपकरण

उद्देश्य:

प्रशीतन उपकरण के निर्माण या रखरखाव में प्रशीतन द्रव के चार्ज होने से पहले वैक्यूमिंग एक आवश्यक और महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। the vacuum pump is connected with the refrigeration system pipeline (generally the high and low pressure side is connected at the same time) to remove the non-condensable gas and water in the system pipeline.

1. गैर-कंडेंसेबल गैसों (एनसीजी) को हटानाः

   • वे क्या हैंःहवा (ज्यादातर नाइट्रोजन और ऑक्सीजन) या अन्य गैसें जो असेंबली, मरम्मत या रिसाव के दौरान सिस्टम में प्रवेश करती हैं।

   • वे क्यों बुरे हैंः

• सिर का बढ़ता दबाव:एनसीजी कंडेनसर में जगह लेते हैं, जिससे कंडेनसर को ठंडा करने के लिए इसका प्रभावी सतह क्षेत्रफल कम हो जाता है। इससे कंप्रेसर डिस्चार्ज दबाव बढ़ जाता है।
• दक्षता में कमी:उच्च सिर दबाव कंप्रेसर को अधिक काम करने के लिए मजबूर करता है, अधिक ऊर्जा का उपभोग करता है।
• उच्च परिचालन तापमानःसंपीड़न अनुपात में वृद्धि से कंप्रेसर का तापमान बढ़ जाता है, तेल का जीवनकाल कम हो जाता है और पहनने में वृद्धि होती है।
• अनियमित प्रणाली प्रदर्शनःदबाव और तापमान में उतार-चढ़ाव का कारण बन सकता है।
• जल वाष्प वाहक:हवा में नमी होती है।

1. नमी (पानी के वाष्प) को हटाने के लिएः

   • यह कैसे आता हैःअसेंबली/मरम्मत के दौरान फंसे हवा में आर्द्रता, या लीक के माध्यम से प्रवेश।

   • यह विनाशकारी क्यों है (सबसे बड़ी चिंता):

     • अम्लीय संरचना:पानी शीतल तेल (विशेष रूप से खनिज तेल) और शीतल पदार्थों (विशेष रूप से HFCs जैसे R-134a, R-410a, R-404a) के साथ प्रतिक्रिया करता हैहाइड्रोक्लोरिक एसिड (HCl)औरहाइड्रोफ्लोरिक एसिड (एचएफ)यह अत्यधिक संक्षारक है।

     • क्षरण:अम्ल तांबे, पीतल, बीयरिंग, घुमाव और अन्य धातु के घटकों पर हमला करते हैं, जिससे जल्दी विफलता होती है।

     • "कॉपर प्लेटिंग":अम्लीय परिस्थितियों में भंग हुआ तांबा स्टील की सतहों (जैसे कंप्रेसर बीयरिंग और वाल्व) पर फैल सकता है।

     • स्लड और वैक्स गठन:पानी तेल के साथ प्रतिक्रिया करता है जिससे कीचड़ और जमाव बनता है जो केशिका नलिकाओं, टीएक्सवी स्क्रीन, तेल मार्गों को बंद कर देता है और गर्मी हस्तांतरण को कम करता है।

     • जमे हुए विस्तार उपकरण:मुक्त नमी TXV या केशिका नलिकाओं के अंदर जम सकती है, जिससे अवरोध और सिस्टम विफलता हो सकती है।

     • विकृत तेल:पानी तेल की स्नेहकता और विद्युतरोधकता को कम करता है।

2. वैक्यूमिंग प्रक्रिया:

   • कनेक्शनःजैसा कि आपने बताया है, वैक्यूम पंप एक ही समय में उच्च और निम्न दबाव दोनों पक्षों से जुड़ा हुआ है (सेवा वाल्व या एक्सेस पोर्ट के माध्यम से) एक विविधता गेज सेट का उपयोग करके।यह पूरे प्रणाली के निकासी की अनुमति देता है.

   • गहरी वैक्यूमःपंप एक बहुत ही गहरे वैक्यूम के लिए नीचे प्रणाली दबाव खींचता है, आम तौर पर500 माइक्रोन (μm) से कमअधिकांश प्रणालियों के लिए, अक्सर महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए 250-300 माइक्रोन या उससे कम का लक्ष्य रखा जाता है। यह परिवेश के तापमान पर पानी के वाष्प दबाव से काफी नीचे है।

   • नमी को उबालने के लिएःइस गहरे वैक्यूम में, किसी भी तरल पानी मौजूदकमरे के तापमान पर उबलता हैऔर पंप द्वारा वाष्प के रूप में निकाला जाता है।

   • हवा निकालना:वैक्यूम पंप हवा/एनसीजी के अधिकांश भाग को जल्दी से हटा देता है, लेकिन अंतिम निशान (और नमी) प्राप्त करने के लिए एक गहरे वैक्यूम को खींचने और इसे पकड़ने की आवश्यकता होती है।

चार्ज करने से पहले यह आवश्यक क्यों हैः

• सिस्टम अखंडताःयह सुनिश्चित करता है कि प्रशीतन चार्ज शुद्ध प्रशीतन हो, न तो पतला हो और न ही दूषित हो।

• प्रदर्शनःयह सुनिश्चित करता है कि प्रणाली अपनी डिजाइन की गई दक्षता और क्षमता पर काम करे।

• विश्वसनीयता और दीर्घायु:एसिड के निर्माण, संक्षारण, कीचड़ और स्नेहन विफलताओं को रोकता है, जिससे सिस्टम का जीवनकाल काफी बढ़ जाता है।

• वारंटीःउचित निकासी को छोड़ना कंप्रेसर की विफलता का मुख्य कारण है और अक्सर वारंटी को शून्य करता है।

• लीक चेक (अप्रत्यक्ष):एक प्रणाली जो एक गहरी वैक्यूम रखती है वह प्रदर्शित करती है कि यह लीक-टाइट है। एक बढ़ता वैक्यूम स्तर एक लीक का संकेत देता है जिसे चार्ज करने से पहले ठीक किया जाना चाहिए।

प्रभावी वैक्यूमिंग के लिए प्रमुख विचार:

• पंप क्षमताःसिस्टम वॉल्यूम के लिए पर्याप्त बड़े पंप का प्रयोग करें।

• नली का आकारःसीमाओं को कम करने के लिए बड़े व्यास, छोटे नली (न्यूनतम 1/2 "या 3/8") का उपयोग करें। यदि संभव हो तो अंतिम निकासी के लिए कई नली का उपयोग करने से बचें;पंप को सीधे कनेक्ट करें या एक समर्पित वैक्यूम नली/टी का उपयोग करें.

• माइक्रोन गेजः आवश्यक।वास्तविक सिस्टम वैक्यूम स्तर को मापने के लिए सीधे सिस्टम (पंप पक्ष नहीं) से कनेक्ट करें। एक मनिफोल्ड सेट पर गेज पर्याप्त सटीक नहीं हैं।

• वैक्यूम स्तरःआवश्यक माइक्रोन स्तर (जैसे, <500 μm, अक्सर कम) तक नीचे खींचें।

• परीक्षण रोकें:पंप को अलग करें और माइक्रोन गेज की निगरानी करें। एक महत्वपूर्ण वृद्धि (जैसे, 5-15 मिनट में > 500-1000 μm) इंगित करता है कि नमी अभी भी उबल रही है या एक रिसाव मौजूद है।

• ट्रिपल इक्वेकेशन (नमी के लिए):जिद्दी मामलों में, सूखे नाइट्रोजन के साथ वैक्यूम को तोड़ें, इसे नमी को अवशोषित करने के लिए बैठने दें, फिर फिर से खाली करें। आवश्यकता के अनुसार दोहराएं।

संक्षेप में:वैक्यूमिंग सिर्फ एक कदम नहीं है; यह एकमौलिक आवश्यकताकिसी शीतलन या वातानुकूलन प्रणाली की शुद्धता, दक्षता, विश्वसनीयता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए।

आवेदनः

विभिन्न प्रकार के एयर कंडीशनर, रेफ्रिजरेटर, वाटर डिस्पेंसर, चिलर, हीट पंप आदि।

1 एचएमआई चलती वैक्यूम प्रणाली

2 डिजिटल डिस्प्ले चलती वैक्यूम प्रणाली

3 कार्यस्थल वैक्यूम प्रणाली

एचएमआई मूवेबल वैक्यूम सिस्टम

डिजिटल डिस्प्ले मूवेबल वैक्यूम सिस्टम

डिजिटल डिस्प्ले मूवेबल वैक्यूम सिस्टम

1. पूर्व-बिक्रीः ग्राहक की उत्पादन अपेक्षाओं की प्राप्ति तक ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार एक उचित डिजाइन योजना विकसित करने के लिए निःशुल्क;

2. ग्राहकों को मुफ्त उपकरण बुनियादी ज्ञान, व्यावहारिक संचालन, रखरखाव, समस्या निवारण प्रशिक्षण प्रदान करने के लिए पेशेवर और तकनीकी कर्मियों को सौंपना,और ग्राहकों को भी निः शुल्क प्रशिक्षण के लिए हमारी कंपनी के लिए तकनीकी कर्मियों या ऑपरेटरों को असाइन कर सकते हैं;

3ग्राहकों के लिए उपकरण की स्थापना और कमीशन, नियमित रूप से साइट पर या टेलीफोन पर यात्राएं, ग्राहकों के लिए प्रश्नों के उत्तर और मार्गदर्शन;

4मशीन की गारंटी एक वर्ष के लिए ग्राहक द्वारा उचित उपयोग के आधार पर दी जाती है। रखरखाव का काम दरवाजे पर किया जाता है,और रखरखाव प्रतिक्रिया समय 24 घंटे से अधिक नहीं है.

1विनिर्माणः डोंगलीउ उत्पादन का आधार 12,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करता है और 150 कर्मचारी हैं। उत्पादन लाइन उपकरण इकट्ठा होने के बाद,यह गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए साइट पर स्थापना के लिए ग्राहक को भेजा जाएगा.

2अनुसंधान एवं विकास: 52 अनुसंधान एवं विकास कर्मी, जो 40% हैं। विश्व में अग्रणी प्रशीतन प्रदर्शन परीक्षण उत्पादों की एक श्रृंखला सफलतापूर्वक विकसित की।

3दो-चैनल रणनीतिः संयुक्त प्रणाली और स्वतंत्र उत्पाद
मूल्य आपूर्तिकर्ता नेटवर्क लेआउट और पूर्व-बिक्री सेवा को लगातार अनुकूलित करें

4.सिस्टम एकीकरणःप्रशीतन उपकरण उत्पादन की पूरी प्रक्रिया के लिए वैश्विक समाधान केंद्र।स्वचालन और बुद्धि में कई अनुप्रयोगों के अग्रणी और प्रमोटर।

5सेवाएंः24 घंटे*7 दिन नॉनस्टॉप सेवा; स्पेयर पार्ट्स, आपातकालीन सेवाओं, साइट पर सेवाओं से लेकर सिस्टम सेवाओं तक पूर्ण सेवा पोर्टफोलियो प्रदान करना।

प्रश्न 1:कन्वेयर लाइन का सामग्री क्या है?